Calibration de l'extrudeur de l'Ender 5 Plus : Guide complet

L'Ender 5 Plus est une imprimante 3D populaire, mais comme toutes les machines, elle nécessite un entretien et un calibrage réguliers pour garantir des impressions de qualité. L'extrudeur, en particulier, joue un rôle crucial dans le processus d'impression. Cet article vous guidera à travers les étapes de calibration de l'extrudeur de votre Ender 5 Plus, en abordant les problèmes courants et en offrant des solutions.

L'importance de la calibration de l'extrudeur

L'extrudeur est une composante essentielle du circuit d'alimentation en filament de votre imprimante 3D. Il est composé d'un bloc d'entraînement (avec le moteur), potentiellement d'un tube PTFE, et d'un bloc de chauffe avec un dissipateur. Son rôle est de pousser le filament à travers la buse pour créer l'objet imprimé.

Lorsque vous achetez une imprimante 3D, le constructeur calibre normalement l'extrudeur pour qu'il envoie à la buse la quantité de plastique nécessaire. Cependant, avec le temps et l'utilisation, il peut être nécessaire de recalibrer l'extrudeur pour plusieurs raisons :

  • Usure des composants : L'utilisation continue peut entraîner une usure des pièces de l'extrudeur, affectant sa précision.
  • Changement de filament : Différents types de filaments (PLA, ABS, PETG, etc.) nécessitent des réglages différents de l'extrudeur.
  • Problèmes d'impression : Des défauts d'impression tels que des vides, des couches mal liées ou un excès de matière peuvent indiquer un extrudeur mal calibré.
  • Erreurs dimensionnelles : Une mauvaise calibration peut entraîner des erreurs dans les dimensions de vos impressions.

Une calibration précise de l'extrudeur est donc essentielle pour obtenir des impressions de qualité constante.

Préparation à la calibration

Avant de commencer la calibration de l'extrudeur, assurez-vous d'avoir les éléments suivants :

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  • Un réglet ou une règle précise.
  • Un marqueur fin.
  • Du filament PLA de 1.75mm (le plus simple à utiliser pour la calibration).
  • Un logiciel de contrôle de votre imprimante 3D (Cura, Pronterface, etc.).

Il est également important de nettoyer votre imprimante 3D avant de commencer la calibration. Enlevez les résidus de filament sur la buse et le plateau. Vérifiez également que les vis de maintien de votre imprimante sont bien serrées.

Comprendre les "pas" de l'extrudeur

Pour calibrer l'extrudeur, il est crucial de comprendre ce que sont les "pas" (steps) de l'extrudeur. Les imprimantes 3D utilisent des moteurs pas à pas pour contrôler avec précision le mouvement des différents axes et de l'extrudeur.

Un moteur pas à pas avance d'un pas à la fois. Par exemple, un moteur Nema 17 a un pas de 1,8°, ce qui signifie qu'il faut 200 pas (360°/1,8°) pour faire un tour complet.

Dans le cas de l'extrudeur, le nombre de pas par millimètre (E-steps/mm) indique combien de pas le moteur doit effectuer pour extruder 1 mm de filament. C'est cette valeur que nous allons ajuster lors de la calibration.

Méthode de calibration de l'extrudeur

La méthode suivante est simple et accessible à tous les utilisateurs, même débutants :

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  1. Déconnecter l'extrudeur du bloc de chauffe : Pour calibrer uniquement l'extrudeur et non le système d'extrusion complet, il faut le désolidariser du bloc de chauffe.

    • Système Bowden : Déclipsez le tube PTFE qui sort de l'extrudeur.
    • Système Direct Drive : Démontez l'extrudeur pour qu'il ne soit plus fixé au bloc de chauffe.
    • Alternative (si vous savez utiliser les commandes G-code) : Démontez la buse à chaud, laissez refroidir, et envoyez la commande "M302 P" pour pouvoir extruder à froid.
  2. Marquer le filament :

    • Positionnez une règle avec le zéro au ras de l'entrée de l'extrudeur, le long du filament.
    • Faites une première marque à 100 mm et une seconde à 120 mm.
  3. Extruder le filament :

    • Demandez à votre imprimante d'extruder 100 mm de filament.
    • Attendez que l'extrusion soit terminée.
  4. Mesurer la longueur extrudée :

    • Si la calibration est parfaite, la première marque (100 mm) devrait être au ras de l'entrée de l'extrudeur.
    • Si la marque est visible, mesurez la distance entre l'entrée de l'extrudeur et la marque.
  5. Calculer le nouvel E-steps/mm :

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    • Si l'imprimante a extrudé moins de 100 mm (par exemple, 95 mm), cela signifie que l'extrudeur est sous-extrudé.
    • Si l'imprimante a extrudé plus de 100 mm, l'extrudeur est sur-extrudé.

    La formule pour calculer le nouvel E-steps/mm est la suivante :

    Nouveau E-steps/mm = (Ancien E-steps/mm) * (Longueur demandée / Longueur extrudée)

    Par exemple, si l'ancien E-steps/mm était de 93 et que l'imprimante a extrudé 95 mm au lieu de 100 mm, le nouveau E-steps/mm sera :

    Nouveau E-steps/mm = 93 * (100 / 95) = 97.89
  6. Modifier l'E-steps/mm dans le firmware :

    • Vous pouvez relever la valeur actuelle de l'E-steps/mm sur l'écran de votre imprimante ou en envoyant la commande "M501" via un logiciel de contrôle.
    • Modifiez la valeur de l'E-steps/mm dans le menu "Control > Motion > Steps/mm" de votre imprimante.
    • Vous pouvez également envoyer la commande "M92 E XXX" (où XXX est la nouvelle valeur) via un logiciel de contrôle.
    • Sauvegardez la nouvelle valeur en envoyant la commande "M500".
  7. Valider la calibration :

    • Répétez les étapes 2 à 4 pour vérifier si la nouvelle valeur de l'E-steps/mm est correcte.
    • Si la marque des 100 mm arrive au ras de l'entrée de l'extrudeur, votre extrudeur est calibré.
    • Si vous constatez encore un décalage, répétez les étapes 5 et 6 jusqu'à obtenir une calibration précise.

Il peut être nécessaire de répéter cette procédure plusieurs fois pour affiner la calibration, surtout si l'extrudeur était initialement très mal réglé.

Problèmes courants et solutions

L'extrudeur claque

Si votre extrudeur claque pendant l'impression, plusieurs causes peuvent être à l'origine de ce problème :

  • La buse est trop proche du plateau : Le plateau bloque la buse, empêchant le filament de sortir. Refaites le niveau du plateau.
  • La buse est bouchée : Nettoyez ou remplacez la buse.
  • L'extrudeur est trop serré : Diminuez la pression du ressort sur le galet presseur.

Problèmes d'adhérence

Si vous rencontrez des problèmes d'adhérence de la première couche, cela peut être dû à un plateau mal calibré. Utilisez un fichier G-code interactif pour calibrer le plateau, comme celui de John Fearnside disponible sur Thingiverse. Nettoyez également le plateau avec un chiffon non pelucheux et de l'alcool isopropylique.

Filament qui ne sort pas

Si le filament ne sort pas de la buse, vérifiez les points suivants :

  • La buse est-elle à la bonne température ? Assurez-vous que la température est adaptée au type de filament utilisé.
  • La buse est-elle bouchée ? Nettoyez ou remplacez la buse.
  • Le filament est-il correctement inséré dans l'extrudeur ? Vérifiez que le filament est bien en contact avec la roue d'entraînement de l'extrudeur.

Autres conseils et astuces

  • Utiliser du PLA de qualité : Le PLA est un filament facile à utiliser, mais il est important de choisir une marque de qualité pour éviter les problèmes d'impression.
  • Nettoyer régulièrement la buse : Une buse propre est essentielle pour une impression de qualité. Utilisez une aiguille de nettoyage ou un kit de nettoyage de buse.
  • Vérifier les tensions des courroies : Des courroies mal tendues peuvent entraîner des imprécisions dans les mouvements de l'imprimante.
  • Mettre à jour le firmware : Les mises à jour du firmware peuvent améliorer les performances de l'imprimante et corriger des bugs.
  • Calibrer le plateau régulièrement : Un plateau bien calibré est essentiel pour une bonne adhérence de la première couche.

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