Les toitures métalliques sont réputées pour leur durabilité, dépassant souvent les 50 ans lorsqu'elles sont correctement installées. Cependant, la longévité de ces toitures dépend fortement de la qualité des mastics utilisés pour assembler et sceller les panneaux. Ces mastics protègent le substrat des éléments extérieurs et assurent l'étanchéité de la toiture. Le choix d'un mastic fiable est donc crucial pour garantir la durabilité de la toiture métallique.
L'importance du mastic dans les toitures métalliques
En 2021, une entreprise de toitures métalliques a été confrontée à un défi de taille : installer un toit métallique sur un complexe au sommet de Pikes Peak. Ce toit devait résister à des conditions météorologiques extrêmes, notamment des vents violents, de fortes pluies et de la neige, à une altitude de 14 114 pieds. Bien que votre projet de toiture métallique commerciale ou résidentielle n'ait peut-être pas besoin de résister à des conditions aussi extrêmes, il est essentiel de choisir des composants durables pour assurer la longévité de votre toiture.
Selon la Metal Roofing Alliance, les toitures métalliques correctement installées ont une durée de vie moyenne de plus de cinquante ans. En comparaison, les toitures en asphalte, plus couramment installées, durent entre 15 et 20 ans. La durée de vie d'une toiture métallique dépend davantage de la longévité des mastics utilisés dans l'assemblage de la toiture que du matériau des panneaux. Les mastics réunissent les panneaux et protègent le substrat (la couche sous les panneaux) des éléments extérieurs. Lorsque le mastic échoue, le toit échoue à protéger le bâtiment des dommages causés par l'humidité ou à surveiller les températures internes. Choisir un joint de substrat fiable est essentiel pour garantir que les propriétaires et les propriétaires d'entreprises puissent profiter de la longue durée de vie de leurs toitures métalliques.
Types de mastics pour toitures métalliques
Plusieurs types de mastics sont couramment utilisés pour sceller les panneaux de toiture métallique, notamment le butyle, le polyuréthane, l'acrylique et les silicones. Chaque matériau possède ses propres caractéristiques et avantages.
- Mastic butyle : Il est réputé pour sa longévité et sa faible teneur en composés organiques volatils (COV). Il est généralement utilisé sous forme de bande non durcissante et non pelliculante, offrant une adhérence élevée. Le ruban butyle maintient sa résistance pendant une longue période. Les résultats ont montré que le ruban butyle utilisé dans les recouvrements et les joints des systèmes de toiture n'a montré aucune détérioration de la résistance cohésive ni de la résistance à la pénétration après 35 ans de performance. L'étude a également révélé que le ruban butyle dans les toits avec un certain degré de dépolymérisation ne posait aucun problème. Non seulement le ruban butyle dure longtemps, mais il peut être plus facile à appliquer que d'autres types de mastic. Le ruban butyle est pré-dosé en bandes, ou "runs". En revanche, le mastic liquide non-cicatrisant doit être calfeutré entre les panneaux. La quantité de matériau utilisée lors du calfeutrage varie selon les personnes, il est donc difficile de prédire la quantité de mastic liquide à commander. Les propriétés du ruban butyle en font un excellent choix pour un toit en métal durable et fonctionnel. Miguel Pena de H.B. "Les deux aspects les plus importants d'un bon ruban sont une haute adhérence et une bonne cohésion. Un troisième élément, faisant partie de cette cohésion, est que le ruban ne perd pas de poids au fil du temps-que les ingrédients ne s'échappent pas. Il reste une unité cohésive." - Miguel Pena, Développement Commercial, H.B. Le principal avantage du ruban butyle, le maintien de sa composition au fil du temps, est également la source de sa plus grande faiblesse. Étant non-cicatrisant et non-pelliculant, il ne peut pas former une couche de protection contre les rayons ultraviolets (UV) et se dégradera avec l'exposition au soleil.
- Mastic polyuréthane : Il est souvent utilisé en surface car il peut être peint et résiste aux UV.
- Mastic acrylique : Convient à une utilisation de finition avant peinture, rebouchage ou jointement.
- Mastic silicone : Principalement pour les joints de douche et de vitrage. Résistant à l’eau, mais moins élastique que le mastic silicone.
- Mastic MS Polymer: Sert à réaliser l’étanchéité et le collage de nombreux matériaux.
- Mastics hybrides : Ils combinent les meilleures caractéristiques des polyuréthanes et des silicones, offrant une bonne résistance aux UV, une adhérence sur substrat humide et une résistance chimique. Par exemple, H.B. Fuller crée un mastic hybride, FulaFlex, qui offre les meilleures caractéristiques de performance des polyuréthanes et des silicones. Les mastics hybrides peuvent être utilisés en surface et en interne dans la construction métallique. "Essentiellement, FulaFlex est un mastic à polymérisation par l'humidité avec une bonne résistance aux UV, une adhérence sur substrat humide et une résistance chimique. Il combine le meilleur des mastics silicone et polyuréthane en un seul." - Jacque Ince, Senior Product Manager, H.B.
Choisir le bon mastic
Étant donné que les mastics pour substrats déterminent souvent la durée de vie d'un toit en métal, choisir le bon pour votre projet est crucial. La première étape consiste à demander à votre fabricant de toits en métal quels mastics fonctionnent le mieux avec les panneaux. En plus du type de mastic recommandé par le fabricant, envisagez d'utiliser des marques de confiance avec des antécédents de performance éprouvés.
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Les mastics doivent résister aux éléments et au mouvement naturel du toit qui se dilate et se contracte avec les variations de température.
Application du mastic : Méthodes et outils
L'application du mastic est une étape cruciale pour garantir l'étanchéité de la toiture. Il existe différentes méthodes d'application, notamment l'utilisation de ruban butyle pré-dosé ou l'application de mastic liquide à l'aide d'un pistolet à cartouche.
Préparation de la surface
Avant d'appliquer le mastic, il est essentiel de préparer la surface en suivant les étapes suivantes :
- Identifier le problème et la fuite : Localiser la fuite sur le toit est une chose, mais il faut aussi identifier précisément la cause du problème. La plupart du temps les fuites sont dues à des fissures et des déchirures dans l’ancien mastic d'étanchéité. Montez au grenier et cherchez des zones noires ou des moisissures qui sont généralement signes de fuites d'eau. Une fois là-haut, repérez les bardeaux mal placés, les flaques d’eau, l’accumulation de moisissure ou les sections en décomposition. Même si ce n’est pas évident de repérer une fuite, prenez le temps de faire cette recherche car c'est très important pour l’entretien de votre maison.
- Nettoyer la zone : Assurez-vous que la zone ne contient pas de vieux mastics usés, d'humidité, de saletés ou détritus (asphalte, goudron, peinture, cire, rouille, etc.). Retirez tous les détritus, salissures, peintures pouvant entraver l’opération de la réparation. De l’eau et un détergent suffiront à cette opération. Puis, rincez abondamment à l’eau froide et laissez sécher. Pour enlever la peinture vous pouvez utiliser une brosse métallique ou du papier de verre. Pensez également à poncer légèrement les surfaces polies avant d’appliquer Rubson Aquablock Spray.
- Vérifier l'état de la zone : Vérifiez que la zone est en bon état et qu'elle ne pourrit pas : Si le bois de votre toiture est en mauvais état, remplacez-le par un nouveau matériau avant de commencer les réparations d’étanchéité.
Application du mastic avec un pistolet à cartouche
Le pistolet à colle est un allié de choix pour les professionnels du bâtiment et les bricoleurs expérimentés. Cet outil polyvalent offre la possibilité d'appliquer de la colle avec précision et contrôle, garantissant ainsi une adhérence optimale et des résultats durables.
- Préparation du pistolet et de la cartouche : Couper l’embout de la cartouche et couper la canule en biseau au diamètre désiré. Insérez la cartouche dans le pistolet.
- Application du mastic : Appliquer le mastic en joint continu en le serrant et en évitant toute inclusion d’air. Son mécanisme de pompe permet de faire sortir votre mastic à la vitesse souhaitée grâce à votre action sur la poignée. Pour une utilisation simple, prêtez attention à la température optimale d’utilisation des mastics Sika.
Cas spécifiques : Réparation d'une toiture-terrasse
La réparation d’étanchéité de votre toiture-terrasse est un peu plus complexe que celle du toit de votre maison. En effet, l’étanchéité d’une toiture-terrasse repose sur l'entrecroisement de couches d'aluminium gaufré recouvertes de bitume, protégées par des gravillons ou particules minérales. En fonction du dégât subi, vous avez deux possibilités de réparation. Dans le premier cas, s’il s’agit de réparer l’étanchéité de votre toiture terrasse endommagée causé par de petites ou moyennes fissures, vous pouvez simplement utiliser le mastic d’étanchéité pour toiture Perfect Home Toitures Daken. Dans le second cas, si le dégât est un peu plus important, pour une étanchéité plus efficace et durable vous devez mettre une nouvelle couche d’aluminium gaufré. Faites bien attention de ne pas approcher le produit d’étanchéité du chalumeau car c’est un produit inflammable.
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Gestion des imprévus
Lors de l'application du mastic, certains problèmes peuvent survenir. Voici quelques conseils pour les résoudre :
- Mastic qui coule : Si le mastic commence à couler pendant son application, arrêtez immédiatement l’application de mastic en stoppant instantanément la pulvérisation du pistolet à mastic.
- Enlever du mastic sur une vitre : Cuttez pour désaligner. Utilisez ensuite un grattoir afin d’enlever le mastic puis, dans un dernier temps, utilisez de l’acétone pour nettoyer la zone. Une fois toutes ces étapes suivies, vous allez pouvoir rejointer à nouveau avec un mastic adapté à la surface à réparer.
- Jaunissement du mastic : Plusieurs raisons peuvent être à l’origine d’un jaunissement du mastic. Il peut être causé par deux substances se trouvant dans le mastic neutre, soit l’agent de réticulation et l’épaississant. Parfois, c’est l’utilisation conjointe du mastic silicone transparent neutre et du mastic silicone acétique qui cause ce jaunissement. Vérifiez également que les produits d’entretien que vous utilisez par-dessus le mastic ne soient pas à l’origine de cette détérioration. Voici un exemple de solution facile à obtenir et particulièrement efficace pour blanchir un mastic. Versez dans un récipient environ 100 millilitres de vinaigre blanc à 4 cuillères à soupe de bicarbonate de soude. Vous obtenez un mélange mousseux que vous allez appliquer sur votre mastic jauni. Attendez 24 heures le temps que le mastic s’imprègne du mélange afin que son efficacité soit optimum. Ensuite, en frottant à l’aide d’une brosse à dents usagée ou d’une brosse, détachez la couche jaunie sur le mastic. Une fois l’opération terminée, vous pouvez rincer et profiter à nouveau d’une surface rafraîchie et étincelante.
Conseils généraux pour l'application de mastics d'étanchéité
- Nettoyage du support : Le support doit être propre, sec, porteur et dépoussiéré. Tous les restes éventuels d’huile, graisse ou eau, … doivent être éliminés avant l’application du mastic.
- Éviter l’adhésion sur trois faces : Lors de sa mise en œuvre, un mastic ne peut adhérer qu’à deux faces. Toute adhésion supplémentaire sur un support peut entraîner des fendillements en cas de mouvement. L’étanchéité du joint n’est alors plus garantie.
- Dimensionnement des joints : Le joint doit être environ deux fois plus large que profond. La profondeur d’un joint étroit doit cependant être d’au moins 6 mm.
- Utilisation d’agents lissants pour mastics : Le mouillage avec un agent lissant pour mastic et le lissage subséquent permettent d’obtenir une surface parfaite et un mouillage complet.
- Compatibilité avec les peintures et enduits : Les mastics compatibles avec les peintures et enduits sont les mastics qui offrent une bonne adhérence et tolérance sur un support peint ou enduit et qui peuvent être peints sur 1 mm sur les bords. L’enduit sur le support doit être entièrement durci pour obtenir une bonne adhérence et une bonne compatibilité.
- Recouvrable : Les mastics recouvrables sont les mastics qui peuvent être peints ou enduits par la suite. Le mastic doit être entièrement durci avant de pouvoir être peint ou enduit.
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