Le rivet POP, également appelé rivet aveugle ou rivet à rupture de tige, est un élément de fixation polyvalent et largement utilisé, tant dans l'industrie que dans le bricolage. Sa simplicité d'utilisation et sa capacité à assembler des matériaux lorsque l'accès n'est possible que d'un seul côté en font un choix privilégié. Cet article explore en détail le fonctionnement du pistolet rivet POP, les différents types de rivets disponibles, les critères de sélection et les applications courantes.
Qu'est-ce qu'un Rivet et un Rivet POP ?
Avant de plonger dans le fonctionnement du pistolet rivet POP, il est essentiel de comprendre ce qu'est un rivet en général. Un rivet est une fixation mécanique permanente, composée d'une tête et d'un corps cylindrique (la tige). L'extrémité de la tige, souvent conique, est appelée "queue du rivet". Les rivets permettent d'assembler solidement deux pièces en les maintenant ensemble, et ils résistent bien aux vibrations.
Le rivet POP est un type spécifique de rivet, appartenant à la catégorie des rivets "aveugles". Cette appellation signifie qu'il peut être posé même lorsque l'accès n'est possible que d'un seul côté des pièces à assembler. Le rivet POP est un rivet aveugle à rupture de tige. On l’utilise donc quand l’un des côtés à joindre n’est pas visible et qu’il faut travailler à l’aveugle. Le pistolet à rivet tire le mandrin à travers une tige creuse, ce qui déforme le corps du rivet, et se détache à peu près au même niveau que la tête du rivet. Dans les années 1940 il détrône le rivet plein - le plus utilisé à l’époque - grâce à sa capacité de réaliser un assemblage à l’aveugle, sans accès aux deux côtés.
Comment Fonctionne un Rivet POP ?
Le principe de fonctionnement d'un rivet POP est relativement simple :
- Préparation : Percer un trou pilote à travers les deux pièces à assembler. Le diamètre du trou doit correspondre au diamètre du corps du rivet.
- Insertion du Rivet : Insérer le corps du rivet dans le trou, en s'assurant que la tête du rivet repose contre la surface de l'une des pièces.
- Utilisation du Pistolet à Rivet : Placer le mandrin du rivet dans le pistolet à rivet. Le pistolet à rivet tire le mandrin à travers une tige creuse, ce qui déforme le corps du rivet, et se détache à peu près au même niveau que la tête du rivet.
- Sertissage : Actionner le pistolet à rivet. Cela tire le mandrin à travers le corps du rivet, déformant ce dernier et créant une "contre-tête" à l'arrière des pièces à assembler.
- Rupture de la Tige : Lorsque la force de traction atteint un certain seuil, la tige (ou mandrin) se rompt au niveau de la tête du rivet. La partie restante de la tige est éjectée du pistolet.
Les Différents Types de Pistolets à Riveter
Plusieurs types de pistolets à riveter sont disponibles, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients :
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- La pince à riveter manuelle: De 2.4mm à 4.8mm. La pince à riveter manuelle est l’outil pour poser les rivets les plus répandus et les plus utilisés. En forme de pistolet, fonctionnelle, mobile et légère, c’est la solution la plus simple pour réaliser des poses occasionnelles et pour de la fixation légère.
- La pince à riveter manuelle à levier: De 3.2mm à 6.4mm. La pince à riveter manuelle à levier est destinée à des plus gros diamètres de rivet, pour la pose dans des métaux plus durs tels que l'inox, qui demande plus d’effort ou des rivets de structure. Elle possède deux longs bras, de 40 à 50 cm ce qui lui confère un plus grand bras de levier, et donc une pose adaptée dans des endroits accessibles.
- La riveteuse sur batterie: De 2.4mm à 6.4mm. La riveteuse électrique sur batterie fonctionne avec des batteries de 12 à 18V Li Ion 2.0AH + rechargeables, la plupart du temps, elles sont interchangeables entre les appareils d’une même marque. Elles sont très maniables, elles permettent de mettre en place des rivets lourds sans effort à une cadence soutenue, tout en permettant de rester mobile et libre de mouvement. Notamment pour des pièces de grandes longueurs ou les travaux sur site. Elles conviendront parfaitement à une utilisation professionnelle.
- La riveteuse pneumatique: De 2.4mm à 10mm. La riveteuse oléopneumatique est la rivale des ateliers de la riveteuse électrique sur batterie. Ce pistolet de rivetage est très utilisé dans l'industrie de la tôlerie, les ateliers de carrosserie et la chaudronnerie. Son fonctionnement nécessite d’être branché sur un circuit pneumatique industriel, sur un compresseur classique ou sur un compresseur portable ce qui en fait une unité autonome. La pression de fonction est de 5 à 7 bars suivant la machine et le diamètre du rivet à poser.
Les Différents Types de Rivets
Il existe une grande variété de rivets POP, conçus pour répondre à des besoins spécifiques. Voici quelques exemples :
- Rivet POP Standard (Alu/Acier) : C'est le type de rivet le plus courant, adapté aux assemblages généraux sans contraintes particulières. Il offre un bon compromis entre résistance et coût.
- Rivets en Cupronickel : Les rivets en cupronickel (cuivre et nickel) se distinguent par leur excellente résistance à la corrosion et aux très hautes températures (jusqu’à 225° C). Ils sont très utilisés dans le domaine nautique, là où de simples rivets en alu ne pourraient pas résister à certaines fortes pression maritimes.
- Rivets en Plastique : Les rivets en plastique ont un double avantage : ils ne subissent pas la corrosion et ne sont pas conducteurs.
- Rivet Massif : Le rivet massif est un rivet plein. Avec sa tige pleine et sa tête, il doit être fixé avec un pistolet à rivet ou un marteau.
- Rivet Fendu : Le rivet fendu dispose d’une tige qui se divise en deux, occupant ainsi une plus grande surface. Ce rivet, qui ne s’enfonce pas dans les matériaux souples, est utilisé pour la réparation d’objets en cuir, en bois ou en plastique.
- Rivet Éclaté : Le rivet éclaté, dont le corps s’ouvre en quatre parties (avec éjection de la tige), est a privilégier pour les matériaux tendres.
- Rivet Étoilé : Le rivet étoilé s’ouvre en étoile à trois branches. Il s’utilise également pour les matériaux tendres.
- Rivet à Friction (ou Rivet Auto-Fixant) : Le rivet à friction (ou rivet auto-fixant) est un rivet aveugle qui fait appel à la pression interne ; un manchon creux dilate la tige de l’intérieur et bouche le trou derrière elle.
- Rivet Autoperceur (SPR) : Le rivet autoperceur (SPR) est le seul pour lequel il n’est pas nécessaire de percer des trous à l’avance. Avec sa forme semi-tubulaire et sa rainure, il perce lui-même le trou. On l’utilise pour réaliser des joints étanches au gaz et à l’eau. Le rivet autoperceur permet de percer et fixer en une seule étape et avec un seul outil. Soit un gain de temps de pose de 80%.
- Rivet à Corps Fermé (ou Rivet Étanche) : Le rivet à corps fermé, ou rivet étanche, permet de faire des joints étanches à l’air ou à l’eau. Les rivets étanches ont la particularité de retenir la tête du clou à l’intérieur du corps une fois le sertissage réalisé. Ils sont donc utilisés afin de riveter des assemblages qui doivent être étanches à l’eau.
- Rivet Fileté : Le rivet fileté est un rivet aveugle avec une tige creuse et filetée à l’intérieur. Le pistolet à rivet tire le mandrin à l’intérieur de la tige, réalisant des fixations particulièrement solides.
- Rivet Cannelé : Le rivet cannelé, qui est strié de cannelures, s’agrippe mieux dans le bois ou le plastique.
- Rivet Semi-Tubulaire : Le rivet semi-tubulaire présente un trou à l’extrémité de la queue, comme un rivet plein. Il nécessite moins de force au moment de son application.
- Rivet Oscar : Le rivet Oscar présente une tige qui se fend et se replie après avoir été tirée. Ce type de rivet, qui s’utilise comme un rivet aveugle, est apprécié pour la fixation de surfaces soumises à de fortes vibrations et dont on n’a pas accès à la partie arrière.
- Rivet Multi-Serrage : Le rivet multiserrage a une plage de serrage plus large. Les rivets multi-serrage ont l’avantage de s’adapter à différentes épaisseurs à sertir. Ils constituent ainsi le moyen idéal de sertir les trous mal percés et de réduire le nombre de références de rivets à garder en stock.
- Rivet Éclaté et Rivet Pétales : Contrairement aux autres rivets pour lesquels il est nécessaire que les pièces à assembler soient suffisamment résistantes pour ne pas être déformées, les rivets éclatés permettent de sertir des matériaux tendres ou vulnérables (plaque d’immatriculation, plastique, mousse, bois, caoutchouc, fibre de verre) grâce à leur ouverture en forme de parapluie à 4 branches qui assure une excellente répartition de la charge de serrage. La tête du clou est perdable, ce qui permet d’avoir un passage d’air. Tout comme les rivets éclatés, les rivets pétales permettent de sertir des matériaux tendres ou vulnérables (plastique, mousse, bois, caoutchouc, fibre de verre) grâce à leur ouverture en forme de pétale à 3 branches qui assure une bonne répartition de la charge de serrage.
Comment Choisir le Bon Rivet POP ?
Choisir le bon rivet POP est crucial pour assurer la solidité et la durabilité de l'assemblage. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
- Matériaux à Assembler : Le type de matériau à assembler (acier, aluminium, plastique, etc.) influence le choix du matériau du rivet. Il est important de choisir des matériaux compatibles pour éviter la corrosion galvanique.
- Épaisseur des Matériaux : L'épaisseur totale des matériaux à assembler détermine la longueur du rivet.
- Diamètre du Rivet : Le diamètre du rivet doit être trois fois supérieur à l’épaisseur de la pièce à assembler la plus épaisse. Donc si vous voulez assembler deux feuilles de métal de 2 mm d’épaisseur, le rivet doit faire au moins 6 mm de diamètre (prenez un rivet de 6,35, soit un quart de pouce). Pour choisir la longueur du rivet, additionnez l’épaisseur des matériaux à riveter et 1,5 fois le diamètre du rivet. Si le rivet est trop petit, il risque de s’arracher. Et si la tige est trop fine, elle sera cisaillée par la pression.
- Environnement : L'environnement dans lequel l'assemblage sera utilisé (intérieur, extérieur, milieu marin, etc.) influe sur le choix du matériau du rivet. Par exemple, les rivets en acier inoxydable sont préférables pour une utilisation en extérieur ou en milieu corrosif.
- Type d'Application : Le type d'application (fixation structurelle, étanchéité, etc.) détermine le type de rivet à utiliser.
Applications Courantes du Rivet POP
Les rivets POP sont utilisés dans une multitude d'applications, tant industrielles que domestiques :
- Industrie Aérospatiale : Assemblage de structures d'avions, fixation de panneaux, etc.
- Construction Navale : Fixation de tôles de coque, assemblage d'éléments de pont, etc.
- Industrie Automobile : Fixation de plaques d'immatriculation.
- Electroménager : Réparation d'ustensiles ménagers ou des appareils électriques.
- Bricolage : Fixation de divers éléments, réparation d'objets, etc.
Avantages et Inconvénients des Rivets POP
Comme toute méthode de fixation, les rivets POP présentent des avantages et des inconvénients :
Avantages :
- Simplicité d'Utilisation : Les rivets POP sont faciles à poser, même pour les personnes n'ayant pas d'expérience particulière.
- Rapidité : La pose d'un rivet POP est rapide, ce qui permet de gagner du temps lors de l'assemblage.
- Accès Unilatéral : Les rivets POP peuvent être posés même lorsque l'accès n'est possible que d'un seul côté des pièces à assembler.
- Résistance aux Vibrations : Les assemblages rivetés sont résistants aux vibrations, ce qui les rend adaptés aux applications soumises à des chocs ou des mouvements.
- Variété de Matériaux : Les rivets POP sont disponibles dans une grande variété de matériaux, ce qui permet de les adapter à différents types d'applications.
- Fixation Permanente : Le rivet aveugle est un système de fixation permanent utilisé dans l’assemblage de matériaux destinés à être indémontables. Les rivets aveugles prennent tout leur sens dans les assemblages pour lesquels l’opérateur n’a accès qu’à un seul côté des pièces à lier. En effet, ces rivets sont également connus sous le nom de « rivets à rupture de tige » car au moment de la pose, la pince à riveter tire sur le clou dont le bout renflé pénètre dans le corps (tube creux) pour réaliser le rivetage.
Inconvénients :
- Fixation Permanente : Les rivets POP sont des fixations permanentes, ce qui signifie qu'il est difficile de les démonter sans endommager les pièces assemblées.
- Esthétique : Les rivets forment un léger rebord, ce qui peut être considéré comme inesthétique dans certaines applications.
- Temps de Production Industrielle : Les rivets ont aussi des inconvénients, principalement d’ordre esthétique (ils forment un léger rebord) et de temps de production industrielle.
Conseils et Précautions d'Utilisation
Voici quelques conseils et précautions à prendre lors de l'utilisation de rivets POP :
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- Choisir le Bon Rivet : Sélectionnez le rivet approprié en fonction des matériaux à assembler, de leur épaisseur et de l'environnement d'utilisation.
- Percer un Trou Pilote Précis : Assurez-vous que le diamètre du trou pilote correspond au diamètre du corps du rivet. Un trou trop petit peut rendre la pose difficile, tandis qu'un trou trop grand peut compromettre la solidité de l'assemblage.
- Utiliser un Pistolet à Rivet Adapté : Utilisez un pistolet à rivet adapté au type et à la taille des rivets que vous utilisez.
- Porter des Lunettes de Protection : Portez des lunettes de protection pour vous protéger des éclats de métal lors de la rupture de la tige du rivet.
- Éviter de Trop Serrer : Ne serrez pas trop le pistolet à rivet, car cela pourrait endommager le rivet ou les matériaux à assembler.
- Respecter les Consignes de Sécurité : Respectez les consignes de sécurité du fabricant du pistolet à rivet.
- Les matières d’un rivet sont toujours données dans l’ordre suivant : corps/clou.
- Le diamètre du trou percé : détermine le diamètre du corps du rivet.
- Attention ! Trop long, l’assemblage sera fragilisé par le dépassement de la tête.
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